અલ્ટ્રાવાયોલેટ લેમ્પ્સ
ઓપ્ટોઈલેક્ટ્રોનિક ઉદ્યોગના ઝડપી વિકાસ સાથે સમય, ઓપ્ટોઈલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોમાં સફાઈ પ્રક્રિયા વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ બની રહી છે. ઘણી વાર, આ હેતુ માટે અલ્ટ્રાવાયોલેટ લેમ્પનો ઉપયોગ થાય છે. ગુણવત્તા પર સફાઈનો પ્રભાવ, ઉત્પાદનોની ચોકસાઇ અને દેખાવ પણ ઉચ્ચ અને ઉચ્ચ બની રહ્યો છે.
હાલમાં, વિદેશમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી સફાઈ પદ્ધતિ લો-પ્રેશર મર્ક્યુરી લેમ્પ છે, જે કાર્બનિક દ્રાવકના ઉપયોગથી થતા પ્રદૂષણને ટાળી શકે છે અને સફાઈ પ્રક્રિયાને ટૂંકી કરી શકે છે.
અલ્ટ્રાવાયોલેટ દીવા, સંચાલન સિદ્ધાંત:
કાર્બનિક સંયોજનોના પ્રકાશસંવેદનશીલ ઓક્સિડેશનનો ઉપયોગ સામગ્રીની સપાટી સાથે જોડાયેલા કાર્બનિક પદાર્થોને દૂર કરવા માટે થાય છે., અને સામગ્રીની સપાટી પ્રાપ્ત કરી શકે છે "અણુ સ્વચ્છ" પ્રકાશ સફાઈ પછી. વધુ ખાસ: યુવી પ્રકાશ સ્ત્રોત 185nm અને 254nm ના પ્રકાશ તરંગો બહાર કાઢે છે, ઉચ્ચ ઊર્જા સાથે, જ્યારે આ ફોટન્સ સાફ કરવાના ઑબ્જેક્ટની સપાટી પર અસર કરે છે, મોટાભાગના હાઇડ્રોકાર્બન 185nm ના અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રકાશ માટે ઉચ્ચ શોષણ ક્ષમતા ધરાવે છે, 185nmના અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રકાશની ઊર્જાને શોષી લેતાં તેઓ આયનોમાં વિઘટન કરે છે, મફત અણુઓ, ઉત્તેજિત અણુઓ, અને ન્યુટ્રોન.
હવામાં ઓક્સિજનના પરમાણુઓ અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોત્સર્ગને શોષ્યા પછી ઓઝોન અને અણુ ઓક્સિજન પણ ઉત્પન્ન કરે છે. 185 નકામું. ઓઝોનમાં અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોત્સર્ગનું મજબૂત શોષણ પણ છે 254 નકામું, અને ઓઝોન અણુ ઓક્સિજન અને ઓક્સિજનમાં વિભાજિત થાય છે.
તેમની વચ્ચે, અણુ ઓક્સિજન અત્યંત સક્રિય છે, તેની ક્રિયા હેઠળ, પદાર્થની સપાટી પર કાર્બન અને હાઇડ્રોકાર્બનના વિઘટનને અસ્થિર વાયુઓમાં જોડી શકાય છે: કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અને પાણીની વરાળ સપાટી પરથી બહાર આવે છે, આમ ઑબ્જેક્ટની સપાટી સાથે જોડાયેલા કાર્બન અને કાર્બનિક પ્રદૂષકોને સંપૂર્ણપણે દૂર કરે છે.
અલ્ટ્રાવાયોલેટ દીવા, અરજી:
- લિક્વિડ ક્રિસ્ટલ ડિસ્પ્લે;
- સેમિકન્ડક્ટર સિલિકોન વેફર્સ;
- સંકલિત સર્કિટ;
- ઉચ્ચ ચોકસાઇ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ;
- ઓપ્ટિકલ સાધનો;
- ક્વાર્ટઝ સ્ફટિકો;
- સીલિંગ ટેકનોલોજી;
- ઓક્સાઇડ ફિલ્મ સાથે મેટાલિક સામગ્રી અને તેથી વધુ
અલ્ટ્રાવાયોલેટ દીવા, મુખ્ય એપ્લિકેશન
- ઓપ્ટિકલ કાચ
- ક્રોમ પ્લેટ્સ
- પોલિશ્ડ ક્વાર્ટઝ ક્રિસ્ટલ
- ચોકસાઇ સફાઇ માટે ઓક્સાઇડ ફિલ્મ સાથે સિલિકોન વેફર અને મેટલ
તેનો ઉપયોગ સફાઈ માટે થાય છે:
- કાર્બનિક ગંદકી
- માનવ સીબુમ
- કોસ્મેટિક તેલ
- રેઝિન અને પોલિમાઇડ્સના ઉમેરણો
- પેરાફિન
- રોઝીન
- લુબ્રિકેટિંગ તેલ
આ યુવી સ્ત્રોતમાં યુવી ફેરફારની લાક્ષણિકતાઓ પણ છે (યુવી સપાટીની ગુણવત્તામાં ફેરફાર) એલસીડી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન.
હાલમાં, STN લિક્વિડ ક્રિસ્ટલ ડિસ્પ્લેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ફિલ્મ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજીમાં થાય છે, જે ફિલ્મ અને ફિલ્મ વચ્ચેના ગાઢ સંપર્કને સુધારવામાં ખૂબ જ અસરકારક છે, જેમ કે ITO ફિલ્મ અને ફોટોસેન્સિટિવ ફિલ્મ લેયર, ટોપ કોટિંગ અને પીઆઈ કોટિંગ. માં આર&ડી વિભાગ, યુવી-સંશોધિત પ્લાસ્ટિક સામગ્રીનો ઉપયોગ નેનો ટેકનોલોજી સંશોધન માટે પણ થઈ શકે છે, રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ માટે અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રકાશની ક્રિયા હેઠળનું ઉત્પાદન, જેથી ઉત્પાદનની સપાટીના ગુણધર્મો બદલાઈ જાય.
STN-LCD ના ઉત્પાદન દરમિયાન, કલર ફિલ્ટર અને OLED ડિસ્પ્લે, કેટલાક પ્રક્રિયા સાધનો સપાટીના ગુણધર્મોને ખૂબ પ્રભાવશાળી રીતે બદલે છે. STN-LCD ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, રંગ ફિલ્ટર અને OLED, કેટલાક પ્રક્રિયા સાધનો તદ્દન સમાન છે, તફાવત એ છે કે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા માટેની જરૂરિયાતો અલગ છે.
ઉત્પાદન રેખા અને રંગ ગુણોત્તરના સુધારણા સાથે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા માટે એલસીડી ઉદ્યોગની જરૂરિયાતો સતત સુધરી રહી છે, અને તેની માંગ છે "કામદારોને તેમનું કામ સારી રીતે કરવા માટે પહેલા તેમના સાધનનો લાભ મળવો જોઈએ", તેથી ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે માત્ર સાધનસામગ્રીની કામગીરીમાં સતત સુધારો કરવામાં આવે છે.
તમે વધુ માહિતી મેળવી શકો છો, એક દીવો ઓર્ડર કરો, અને વધુ વિગતવાર માહિતી પણ મેળવો અમારા મેનેજરનો સંપર્ક કરીને .
*ઉપરોક્ત ડેટા ફક્ત સંદર્ભ માટે છે. અમારો સંપર્ક કરો વિગતવાર માહિતી અને કસ્ટમાઇઝ્ડ સોલ્યુશન્સ માટે.
